油压机的工艺过程及组成

油压机的工艺过程一般分为空程快速下降、慢速下降、工作加压、保压，卸压回程、浮动压边及顶出等动作，各个动作所需要的工作压力和流量是不同的。在定量泵的液压系统中，油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量，而工作所需压力和流量大小是靠压力比例阀和流量比例阀来调节的，通过调整压力或流量比例阀的开度来控制压力和流量的大小。多余的液压油通过溢流阀回流，此过程叫高压截流，据统计由高压溢流造成的能量损失高达36％～68％。

SD610电液伺服系统简介

    电液伺服系统，将原有溢流较大的定量泵-异步电机系统替换为现有的精密伺服液压系统，实现液压油的按需供给特性，使得新的液压系统几乎没有溢流，其构成主要由如下部分：

1.驱动器

驱动器针对电液伺服特性采用独特的电机控制算法，实现压力、流量快速平稳控制。具有大裕量设计，高温环境不运行，安装调试便利等特点。

其中我司针对恶劣工作环境，开发出液冷系列驱动器，具有耐高温、抗腐蚀、不易受环境影响等优点。

2.电机

永磁伺服电机采用最新一代稀土永磁材料，具有体积小、惯量低、高性能、高效率、低噪音、快速响应、运行平稳、控制精度高、过载能力强、在连续负载中节电效果明显等特点。

3.油泵

电液伺服因使用环境及要求不同，可采用齿轮泵、柱塞泵及螺杆泵。

齿轮泵：抗污染能力强，使用寿命长，自吸性好，结构简单，维护方便。

柱塞泵：精度高，密封性好，工作压力高。

螺杆泵：噪音低，转速高，脉动小。

4.压力传感器

压力传感器可分为电流型（4~20mA）、电压型（0~10DC），在选配时要参考其产品的灵敏度、偏移量、线性、滞后性等参数，因反馈信号直接影响系统的性能，尽量选用高精度、高灵敏性、线性度好的品牌。